外包钢加固法的工艺原理，是将钢板和角钢外包于混凝土构件的表面，砼钢之间以环氧树脂浆液填充，利用钢板良好的抗拉、压性能及胶液优异的粘结强度，使钢板与原混凝土构件能协同工作（钢板实际上起到与构件受拉压钢筋同样的作用），达到增强构件承载力及刚度的目的。
方法/步骤
1 表面处理：清除旧混凝土粘贴表面上的浮尘，尘土，油渍，污垢。若表面有蜂窝，裂缝，应进行修补，打磨后露出混凝土本体。将浮尘用压缩空气吹净。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。
2 制作拼接：按设计对原结构混凝土的加固制作进行拼装。
3 安灌浆嘴：在拼装后的制作上安置灌浆嘴和排气口。
4 封缝：在拼装后的制作周围用快干胶封缝。
5 密封检查：在拼装的制作完全密封后，用压缩空气从灌浆嘴输入，进行密封检查。
6 配置胶料：安灌注胶产品说明配置胶料，然后倒入压力灌浆机容器内。
7 压力灌注：用压力灌浆机将胶料从制作的进胶口注入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制作充满胶料。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。
8 封口：制件内的压力灌注胶完成灌注后，对进胶口进行封堵。
9 检查：制件内的灌注胶固化后，检查制件内各部位灌注胶的密实程度，对局部不密实处进行补充灌注。
10 检验和验收
注意事项
粘贴面是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶液是否及时用完决定了灌注效果的好坏。当钢材与混凝土面间隙大于5mm时，可用塑料漏斗从上而下利用胶液自重灌注。结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍搅拌均匀即可。
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从柱受力的角度看，钢筋混凝土柱的缺陷会导致构件抗压能力的削弱，加固的目的就是要提高缺陷混凝土柱的正截面承载能力。钢筋混凝土柱用粘结外包钢加固法，用结构粘结胶灌缝少量增大柱子截面，并外包角钢套箍，在新增加截面的部分提高柱子承载力的同时，还因新增钢板箍的横向约束作用，使原混凝土柱产生良好的三向应力状态，外包钢套、灌浆料与原柱之间可靠地联结成整体，因而可以大幅度提高柱子的承载力。
湿式外包钢加固法即外粘型钢加固法，是通过乳胶水泥或结构灌注胶将型钢粘贴在被加固构件上，新加型钢与原构件形成一个整体，共同工作的加固方法。加固后的构件，由于受拉和受压钢截面面积大幅度提高，因此正截面承载力和截面刚度也大幅提升。湿式外包钢加固施工场地气温不得低于15℃，且不得受日晒、雨淋和化学介质污染。其受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但其用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于60℃以上高温场所。
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